襯膠脫硫管道的介紹以及應用

　    世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、方式和機理大同小異,主要是運用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗濯劑,在反響塔中對煙氣停止洗濯,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過不時地改良和完善后,技術比擬成熟,而且具有脫硫效率高(90%~98%),機組容量大,煤種順應性強,運轉費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。據(jù)美國環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計材料,全美火電廠采用濕式脫硫安裝中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。

       煙氣脫硫技術是當前應用最廣、效率最高的脫硫技術。對燃煤電廠而言,在今后一個相當長的時期內,FGD將是控制SO2排放的主要辦法。國內外火電廠煙氣脫硫技術的主要開展趨向為:脫硫效率高、裝機容量大、技術程度先進、投資省、占地少、運轉費用低、自動化水平高、牢靠性好等?！　?/p>

       襯膠脫硫管道用壽命主要要素: 　　

1.膠板的質量,由于耐酸堿和防腐以及耐高溫主要經(jīng)過膠板的性能決議　　

2.膠板的選擇,不同的環(huán)境條件下運用的膠板不同,選擇不當可能直接形成,脫硫管道的過早零落腐蝕　　

3.脫硫管道的,鋼管、法蘭以及內部的粘接度,在特殊條件下脫硫系統(tǒng)對脫硫管道的承壓才能各個方面都有嚴厲的限制。　　

4.襯膠脫硫管道是一種外部以鋼或者構造為管道骨架,內襯面耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,經(jīng)過橡膠處身物理各化學性能從面降低了管路保送價質對外部構造的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長了管路的運用壽命,降低了運用者的本錢。

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