丁基橡膠板的常用硫化方法

丁基橡膠板具備較高工作壓力，耐熱達(dá)到120度，耐溫達(dá)到-60度。具備不錯(cuò)的密封性、耐高溫、耐腐蝕等作用。丁基橡膠板可用以各種各樣密封性緩存硅膠圈、橡膠板、硅膠密封圈、及木地板鋪裝和裝修。丁基橡膠板生產(chǎn)制造各種各樣車胎的內(nèi)胎、無內(nèi)胎車胎的氣密性層、各種各樣密封墊，在化工中作盛裝腐蝕液體器皿的布料、管路和輸送皮帶，農(nóng)牧業(yè)上作為防水涂料。

丁基橡膠板的硫化普遍方法得出：

1. 罐內(nèi)硫化，是很一般的橡膠硫化方式，把襯好橡膠襯里的機(jī)械設(shè)備放進(jìn)髙壓的硫化罐中，馬上進(jìn)到圓滑蒸汽進(jìn)行升溫，控制圓滑蒸汽的壓力來考慮到橡膠襯里標(biāo)準(zhǔn)的溫度、時(shí)間要求，到達(dá)襯膠層的沒問題橡膠襯里質(zhì)量。

使用丁基橡膠生產(chǎn)防腐襯里時(shí)還有一個(gè)問題，就是丁基橡膠本身硫化速度慢，需要使用高溫硫化，但高溫硫化又容易出現(xiàn)局部焦燒等問題；丁基再生膠比丁基橡膠硫化性能好、硫化速度快、硫化反原小，可以在降低丁基防腐襯里生產(chǎn)成本的同時(shí)改善丁基膠料硫化性能，提高生產(chǎn)效率與成品質(zhì)量。

2. 本體硫化，當(dāng)襯膠設(shè)備的外形尺寸較大，且能進(jìn)行密閉和接受硫化蒸汽壓力（一般為0.3MPa）時(shí)，可采取直接向襯膠設(shè)備本體通入飽滿蒸汽進(jìn)行硫化操作。

3. 熱水或常壓蒸汽硫化，對于大型常壓襯膠設(shè)備，因?yàn)榧炔荒芊胚M(jìn)硫化罐內(nèi)，而設(shè)備本體又不能接受硫化蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)選用特種配套膠料進(jìn)行貼襯，然后采取在襯膠設(shè)備內(nèi)注水加熱的辦法，或者在襯膠設(shè)備內(nèi)通入蒸汽，在常壓下使襯膠設(shè)備內(nèi)部溫度到達(dá)90~95℃進(jìn)行硫化。

4. 常溫狀態(tài)硫化（自然界硫化或稱冷硫化），是選用在常溫下還可以橡膠襯里的硫化劑和硫化促進(jìn)劑的十分塑膠粒進(jìn)行襯膠的這類方式 。當(dāng)設(shè)備黏貼好膠板后，在常溫下放置3~4周就能自行完成硫化反映過程。目前，僅有天然軟質(zhì)橡膠、氯丁橡膠和丁基橡膠等特別材料能夠進(jìn)行常溫硫化。

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