吸收塔襯膠防腐施工工序的介紹

  環(huán)品橡膠板襯膠廠家：18936855966 田廠長（橡膠防腐襯膠工程師）/ 17834528114  

吸收塔襯膠防腐施工工序是怎么樣的？下面我們一起來看看

襯膠施工環(huán)境溫度以15-30℃為宜，相對濕度≤75%，施工場所應(yīng)保持干燥、無塵，通風(fēng)良好。

      1、業(yè)前準(zhǔn)備工作→腳手架搭設(shè)（已完成）→檢查驗收吸收塔內(nèi)部焊縫打磨質(zhì)量→塔頂噴砂作業(yè)→檢查驗收表面噴砂質(zhì)量→涂刷底料→塔壁噴砂作業(yè)→檢查驗收表面噴砂質(zhì)量→涂刷底料→涂刷粘結(jié)劑第一遍→涂刷粘結(jié)劑第二遍→膠板涂刷粘結(jié)劑→襯膠（從下向上環(huán)形排布）→檢查膠板粘接質(zhì)量→除霧器層及噴淋層設(shè)備安裝→拆腳手架→底板噴砂作業(yè)→涂刷底涂料→涂刷粘結(jié)劑→底部襯膠→檢查底部膠板粘接質(zhì)量。

      2、噴砂完畢，用壓縮空氣吹凈浮沉，做整體檢查；局部達不到要求，必須重噴；如有油污用清洗劑（汽油、酒精、丙酮等有機溶液）進行局部清洗。表面處理達不到要求，不得進行襯膠施工。

      3、涂刷膠水（配置膠漿用的溶劑必須是石油基甲苯）汽油徹底揮發(fā)干后，涂上層膠水JK-2一遍（配比原JK-2：甲苯=1:2.5），用前必須攪拌均勻，涂刷時不能出現(xiàn)流淌痕跡，不能漏刷。底層膠水稀釋后用量0.13Kg/㎡層。JK-2干后，涂刷面膠T-139一邊（第一層襯里膠水配比T-139母膠：甲苯=1:6.5、第二層襯里膠水配比T-139母膠：甲苯=1:10）。膠水稀釋后用量0.4Kg/㎡層。

      4、放樣。放樣前仔細檢查膠板，并做針孔查漏。若厚度達不到要求或有嚴重缺陷剔除。對個別氣泡或針孔允許修補后再用。單層管道襯里用橡膠板，應(yīng)全部經(jīng)電火花檢測合格后在放樣。放樣應(yīng)根據(jù)設(shè)備實形或圖紙進行，對封頭及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的襯膠件，應(yīng)放實樣或制作樣板放樣。要求下料準(zhǔn)確、合理、拍不均勻，盡量減少搭縫。放樣時考慮搭接寬度，雙層襯里為20±5mm，單層襯里為30±5mm。（如用戶有特殊要求，則按用戶要求執(zhí)行）。整體下料過程，應(yīng)注意合理搭配，減少膠板損耗。襯里損耗不應(yīng)超過10%。削邊坡度寬以10-15mm，角度30度左右為宜，要求削直、削勻，底部不得削破。每片膠板削完邊后，應(yīng)立即用抹布擦干坡口上的水跡并涼干。對表面有污跡或灰塵的膠板，應(yīng)用甲苯或汽油擦洗干凈。

       5、襯貼

             襯貼前分別在設(shè)備及膠板上涂刷膠水T-139.一般設(shè)備內(nèi)干燥速度慢，故應(yīng)先刷設(shè)備后刷膠片，使之干燥同步，干燥以不粘手后開始襯貼。襯里采用搭接式，搭接寬度根據(jù)襯里數(shù)而定，雙層為20±5mm，單層為30±5mm，（如用戶有特殊要求，則按用戶要求執(zhí)行）。搭接要求劃線操作，做到直而齊。不得采用十字形接縫，應(yīng)采用T字形接縫；貼襯T字形接縫時，應(yīng)先將下層搭接處的面削成斜面，然后襯貼上層橡膠板。接縫方向應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)而定：設(shè)備接管或內(nèi)壁的接縫方向順介質(zhì)流動方向；攪拌設(shè)備接縫方向應(yīng)順介質(zhì)的轉(zhuǎn)動方向。

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