壓力容器襯膠層的材料的選擇

  環(huán)品橡膠板襯膠廠家：18936855966 田廠長(zhǎng)（橡膠防腐襯膠工程師）/ 17834528114  

       壓力容器是在一定溫度下承受一定壓力，具有潛在危險(xiǎn)的設(shè)備。用于制造壓力容器的材料需要滿足設(shè)備本件強(qiáng)度、剛度、與介質(zhì)相容性、易（可）制造性等要求。目前我國(guó)壓力容器主要采用金屬制壓力容器。常見的材料有鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金、鋯等。作為橡膠襯里設(shè)備，其基層材料常見為鋼制。鋼制材料受綜合性能的限制，給壓力容器設(shè)計(jì)和制造帶來一定的制約。

       橡膠襯里不需作特殊處理即能滿足壓力容器的耐腐蝕要求，本身壓力容器基層材料就可以滿足設(shè)備強(qiáng)度、 剛度要求。而橡膠襯里與基層的貼合面，即能有效傳遞載荷，又能提高材料的斷裂韌性。橡膠襯里雖然保持其相對(duì)獨(dú)立性，但對(duì)于壓力容器與介質(zhì)的相容性，還需進(jìn)一步改進(jìn)。  

 壓力容器襯膠的設(shè)計(jì)

       橡膠襯里層的選擇主要考慮以下因素：介質(zhì)的性質(zhì) （包括少量或微量成分的介質(zhì)）、工作溫度、工作壓力、操作周期（間斷或連續(xù)操作）、磨損和浸蝕、設(shè)備清洗和操作要求、機(jī)械損傷及其他特殊要求（如設(shè)備搬運(yùn)、儲(chǔ)存期 間的特殊氣候條件）。必要時(shí)，還要考慮價(jià)格因素。 橡膠襯里層一般為1~2層，每層厚2~6mm，特殊情況可以襯3層。襯里層總厚度不宜小于3mm，且不宜大于8mm。對(duì)于單層厚度根據(jù)現(xiàn)在橡膠板生產(chǎn)情況可以為2~6mm，這樣允許用6mm的橡膠板襯一層，避免了多層橡膠襯里分層粘合不好的潛在缺陷。 目前橡膠產(chǎn)品發(fā)展迅速，只要使用耐腐蝕性能好的膠板即可。不再偏重于使用硬橡膠或半硬橡膠板。現(xiàn)有生產(chǎn)能力強(qiáng)的生產(chǎn)技術(shù)方，可結(jié)合復(fù)雜的使用情況，根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際使用情況，調(diào)整生產(chǎn)配方。 硫化方法應(yīng)根據(jù)設(shè)備的形狀、大小、操作壓力以及不同品種橡膠的硫化條件確定。若需要進(jìn)入硫化釜內(nèi)的設(shè)備，應(yīng)確保設(shè)備最大外形尺寸能順利進(jìn)入硫化釜內(nèi)。 同時(shí)應(yīng)注意進(jìn)入硫化釜內(nèi)的設(shè)備其金屬殼體的設(shè)計(jì)壓力不得小于硫化釜內(nèi)的最大工作壓力。 當(dāng)襯里層存在缺陷時(shí)，允許修補(bǔ)，但同一處缺陷修補(bǔ)次數(shù)不宜超過兩次。修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)除去缺陷，直至襯里層無松動(dòng)為止。修補(bǔ)時(shí)需考慮的條件有溫度、酸堿度、原橡膠的老化程度、橡膠修復(fù)的價(jià)值成本等，且針對(duì)不同的缺陷應(yīng)采用不同的修復(fù)方法。 

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