襯膠施工工藝中對襯膠設(shè)備表面出現(xiàn)的一系列問題的解決辦法

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襯膠設(shè)備表面出現(xiàn)微小的凹陷、砂眼、縫隙、轉(zhuǎn)角處無法打磨的焊縫等超標缺陷，應(yīng)在涂刷膠漿中進行處理。通常有填塞修平法和掛線排氣法等處理。

    （1）填塞修平法   在涂刷第一遍膠漿晾干時，采用刷過膠漿并經(jīng)干燥的膠條填塞于凹陷、砂眼、轉(zhuǎn)角處，然后用熱煉鐵將缺陷處的膠條烙成一定的坡度或圓弧過渡，保證襯里表面平整圓滑。膠條的膠料應(yīng)與襯里膠料相同牌號。有時選用鉛絲或錯絲填堵較深的縫隙，然后用小錘敲平；也有采用金屬膩子（環(huán)氧樹脂、鐵粉和固化劑配成）填平并打磨露出鐵粉灰白色。最后進行第二、三遍膠漿的涂刷。

    （2）掛線排氣法   這是使用干燥的棉紗線沿著設(shè)備的缺陷部位掛線，并由街近的法蘭處引出糧外，當襯膠層硫化時，殘留于缺陷處的氣體受熱膨脹便沿著透氣性好的棉紗線導(dǎo)出，避免襯膠展起泡的有效措施。

      根據(jù)受襯設(shè)備及部件的形狀和表面缺陷分布情況，掛線排氣法中棉紗線的排列可采取單線、雙線或線網(wǎng)。排線是在設(shè)備表面涂刷＞遍膠漿后，膠膜接近干燥、粘貼膠料前，可用4～5根棉紗線合股（直徑1～2mm）沿著設(shè)備的缺陷部位排列并貼附，使之由最近的法蘭處引導(dǎo)至設(shè)備外面。在涂膠漿層未干透時不能排線，否則會未被膠漿滲附在棉紗線上而失去導(dǎo)氣作用。對于不同的缺陷可選用如下的排線方式。

    （1）凸凹不平部位   如只有個別部位的凸凹不平時，可用一股紗線引到設(shè)備外部；若是大面積的凹陷則可用方格線網(wǎng)排列引出設(shè)備外部。

    （2）焊縫面突部位   選取兩股棉線分別排列在焊縫的兩邊，并引至設(shè)備外部。

    （3）鉚釘凸出部位   用棉紗線沿鉚釘周圍逐個纏繞，然后引至設(shè)備外部。

    （4）單面焊縫部位   設(shè)備內(nèi)表面焊縫缺陷處，可用一股棉紗線引出設(shè)備外。

    （5）設(shè)備的底部與內(nèi)壁交界轉(zhuǎn)角部位無圓弧過渡時，可用一股棉紗線沿著界面排列一圈，并從附近的法蘭處引到設(shè)備的外部。

       拴線排氣法適用于常壓或正壓條件下使用的襯膠設(shè)備、管道和管件；但不許用在真空條件下使用的襯膠設(shè)備和管道。

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