襯膠設(shè)備硫化后常見的襯膠層質(zhì)量缺陷的修正方法

  環(huán)品橡膠板襯膠廠家：18936855966 田廠長（橡膠防腐襯膠工程師）/ 17834528114  

        襯膠設(shè)備硫化后必須進行全面的質(zhì)量檢驗，若檢出缺陷并超過質(zhì)量標(biāo)準所規(guī)定的容許范圍時，應(yīng)予以修整。

        橡膠襯里硫化后缺陷的修整方法較多，無論采用哪種方法都應(yīng)先將膠層缺陷的周圍部位用扁鏟剔除，并加工成30°坡口，雙層襯里應(yīng)作成梯形接邊。在鏟除部位應(yīng)露出金屬光澤，其坡口周圍50～100mm內(nèi)的膠層表面應(yīng)處理干凈并打毛。若是外層膠起泡時應(yīng)注意保護底層腔里不受破損，在鏟除外層膠的氣泡后。可用砂紙或砂輪將其部位的底層膠表面打毛糙，并用溶劑擦洗干凈。根據(jù)襯膠設(shè)備、管道的結(jié)構(gòu)和使用條件可選用下列方法之一進行修復(fù)。

     （1）用原襯里層同種牌號的膠料修補。操作過程與原襯膠工藝相同。貼膠完畢應(yīng)作局部或整體的硫化處理，但硫化時蒸汽壓力應(yīng)控制比原有汽壓低約0.05～0.1MPa，這樣可避免原襯膠層出現(xiàn)過硫化缺陷。

     （2）用低溫硫化的軟橡膠板修補。在缺陷處貼襯軟質(zhì)膠板，烙實后用鋼板壓緊、加熱直至硫化完全，當(dāng)修補處憑經(jīng)驗確認沒有殘存變形痕跡時，硫化即達終點。

     （3）用環(huán)化橡膠熔灌可修復(fù)襯膠層的龜裂、針孔和接縫不嚴等小面積的缺陷。修補時應(yīng)將開口處擴大打磨，用汽油擦洗兩次，每次晾干 10～15min，再刷以環(huán)化膠漿（濃度為1:10～12），放置干燥 10～15min，當(dāng)膠膜干后，把環(huán)化橡膠料加熱熔化，使其填滿缺陷部位并比原襯膠層略高1～2mm，冷凝后再用熱烙鐵將其燙平或打磨平整、（環(huán)化膠漿為環(huán)化橡膠25份、苯乙烯單體75份；使用前加入O.5～1價過氧化二苯甲酰而成）。

     （4）用聚異丁烯膠板修補。采用88#氯丁膠液粘貼時，在清理好的底面先涂刷二遍氯丁膠漿而搭接邊不涂膠漿，用熱烙鐵將聚異丁烯膠熔接燙牢。也可采用環(huán)化橡膠漿粘接，但搭接處應(yīng)全部涂刷，用熱烙鐵把聚異丁烯膠熔接壓平。

     （5）用預(yù)硫化膠板或未硫化的自然硫化膠料，選用自然硫化膠漿如氯丁膠漿，采用自然硫化襯里工藝進修復(fù)。

     （6）用玻璃鋼進行修補。

     （7）用合成樹脂膠泥如環(huán)氧膠泥、呋喃膠泥、酚醛膠泥等進行修理。

     （8）用含流量高的硬質(zhì)橡膠熔灌，可修復(fù)25cm2以下襯膠層孔眼缺陷。修補時先將孔眼處理好，另將硬質(zhì)膠板涂刷膠漿并卷成圓棒，其直徑大于20mm，長度大于200mm，將圓棒一端點燃，使其熔融，然后將熔液刮入孔眼，使其填滿并高出襯層1.5～2mm，待冷固后磨平。

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